前面介绍我们部分系列在一些行业应用案例中有着独特的技术优势，可总结为“多孔介质气浮技术^TM”使轴与结构件之间通过微米级的气膜来完成整个运动过程，并在无接触情况下让终端装机效果达到前所未有的高精准度。放眼国内市场，像精密气浮平台、玻璃&面板检测、锂电涂布、晶圆贴片、CT成像等陆续在沿用NewWay气浮轴承产品，且这些领域内气浮轴承技术的应用已相当成熟。

据此，下文继续列举三款常用的产品及其典型的应用案例介绍来分享给大家，以便给当下亟需“高精密运动”的行业带来技术上的可行性。

1. 气浮栅

顾名思义，Air Bars是我们最早推出的产品之一，其早已被广泛地运用在任何需要无接触输送的案例上，典型的应用就是在各类玻璃&显示面板的生产线中起着输送/检测等作用。整个系列分为四个产品线，分别为H高速、PA导轨、T传送、精密型；每个产品线可提供多个标准品可选，以便用于不同的使用场景。装机应用上，一个完整的生产线通常需搭配两种及以上来组合使用，以处理不同区间内的任务，进而在最大程度上来实现高优率产品的生产目标。

区别于传统传送带或基于孔板的设计，NewWay气浮栅为高精密输送的领域提供了可靠的无摩擦运动方案，且非常适合需要涂层的产品线。产品优势上，当因断电等原因导致气流断供时，多孔介质技术可使气浮层缓慢扩散，加上碳纤维柔软的材料特性，这进一步降低了产品被损坏的可能性。

此外，得益于气浮栅表面的数百万个亚微米级孔均匀分配气压及高流量多孔碳的高限制性。当输入的气压恒定，气流量和出气速度明显降低，即整个系统运行的耗气量可保持在较低水平。另一个好处则是，通过亚微米级孔排出的气体可满足一级（IOS 3级）清洁度的要求，颗粒物浓缩限制低于1000*0.1um/m³。

精密+H高速系列组合使用的玻璃生产线

2. 方形弧面气浮轴承

Radial Air Bearings是精密旋转应用的理想选择，可为您的设备提供基于我们多孔介质技术^TM所有的优势。采用薄至5um的气浮层为旋转的圆形结构件提供非接触式支撑，可承载超过160000IB/in的强度，同时允许高达50m/s的运行速度。通常，轴承安装在给定应用中的旋转结构件的外径或内径上，可选配（凹/凸、L/W）组合下的四个型号，具体搭配取决于设备的要求。

不同于复杂的磁悬浮或油基润滑系统，方形弧面的无摩擦运动意味着零动态、接触部件、消除机械磨损并延长组件的使用寿命。因此使更快的旋转速度成为可能，且仅受您所选择的控制系统来调节精度。

具体使用场景上，像柔性薄膜生产设备、CT光学成像设备、精密检测系统等案例都通过了客户的验证。

B&G公司选用圆形平板+方形弧面搭建圆度检测仪 MAGTROL选用气浮轴套+方向弧面－电机测试设备

3. 推力轴承

Thrust Bushings作为气浮轴套的延伸产品线，以适用更多的应用领域。当需要非线性移动的旋转运动场景，推力轴承将是您的最佳选择，如汽车的涡轮增压器。工作原理上，为了防止线性运动产生，我们在轴套原始的设计基础上增加了一个由多孔碳制成的推力面，以此让轴套竖向产生气浮层同时，横向也同步生成气浮面。

由于部件之间没有摩擦、柔软的碳基材意味着划痕不会影响气流在其表面上的分布，从而使得轴承具有抗碰撞及耐磨性。整条产品线提供公制、英制两种规格可选，分别为50mm、35mm/3-0.625英寸。

公制/英制推力轴承